长文预警：本篇推文约7000字，详尽地阐述了制作尺八所用材料和制作方法的演变、不同材料尺八的制作难度和性能特点，最后归结到“深度调检和仕上”对于树脂尺八成品的重要性，并将尺八星岚调检和仕上工序全部解密公开。读完全文大约需要20分钟时间。如果各位希望立刻以巨额优惠价购买到尺八星岚，请直接跳到文末，扫描二维码与我们联系。可别忘了“分享”、“收藏”、“点赞”加“在看”哦，那么好的尺八科普文，有时间可细细品读。
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尺八星岚是怎样炼成的 调检篇
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尺八星岚是怎样炼成的 仕上篇
回溯尺八在日本的历史发展，从一节切到三节切，到明暗地无古管，再到现代调律尺八，在20世纪中叶以前，所有被称之为“尺八”的乐器都是用淡竹或真竹手工制作而成的。制作尺八的竹子在大自然中生长，其纤维密度内松外紧，其硬度内柔外刚，正是这种管壁不均匀的密度和硬度分布导致了竹尺八具有松透澄明的音色特点。自然生长的竹子相互之间绝然不同，无论是形姿、竹节分布，还是管壁的厚度或密度硬度分布，制管师在制作过程中根据不同竹材的特性施以不同的处理方法，最终必然会制作出完全不同的尺八来。在这个世界上不存在两支一模一样的竹尺八，这是众所周知、亘古不变的真理。而正是这种多样性才是尺八的魅力所在，也是制管师匠心精神的体现。
不同历史时期珍贵的竹制尺八名管
从20世纪50年代中期开始，在美国的援助下，日本经济获得了空前的高速发展，日本国民迅速地富裕了起来。到了70年代，日本国民的消费能力强大到令人叹为观止，达到了“买天买地买空气”的程度。生活水平的富裕使得人们开始追求精神世界的享受。当时日本邦乐界空前繁荣，涌现出一大批著名的演奏家、作曲家。同时演奏邦乐所需要的乐器（尺八、日本筝、三味线等）根本供不应求。玉井竹仙尺八工房当时年产3000余支真竹尺八，几乎现在所有我们耳熟能详的竹仙系制管师当年都在为制作竹仙铭尺八贡献出自己全部的时间和精力。井上昌山尺八工房的订单排到了10年之内都做不完的程度，尺八还是竹子状态时就已经被客人预订了。
年产数千支盛况空前的日本尺八工房
为了应对当时竹尺八供不应求的状态，1976年，树脂尺八“悠”应运而生。尺八悠的创造者名叫永濑宪治，是“日本尺八界无所不知的智者”大桥鲷山先生的同学兼好友。他选用了一支性能优良的琴古流尺八作为模板，开发模具，选定特种材料后开始批量制作。其成品价格便宜、制作精良、性能优异，因而销量井喷式增长，获得巨大成功，缓解了当年竹尺八供不应求的状态，成为了当时初学尺八的标准教具。当然，除了尺八悠之外，当时还有其他树脂尺八（例如竹宝、竹峰等）和硬木尺八（例如蝴蝶宝、虚竹等）在日本市场上流通，但没有哪一个品牌能撼动“尺八悠”初学尺八标准教具教主的地位。
树脂尺八“悠”
如今，距离“尺八悠”的问世已经过了整整46年，虽然模具老化、熟练工不断流失等问题困扰着尺八悠的制作，导致现在新版悠的性能和做工都远远及不上几十年前的老版悠，但依然不妨碍其品牌在全球尺八界的影响力。经过了几十年的推广和销售，保守估计全世界尺八悠的保有量已经达到了上百万支。“尺八悠”早已成为一块“金字招牌”，永濑先生也靠着这块金字招牌迅速实现了时间和财富自由。一辈子只做一个产品，就足够这辈子的吃穿用度。不得不说，这是尺八制造业的一个奇迹！尺八悠的诞生开创了利用人工材料、工业制造的方法快速批量制作尺八的先河。不管它现在变成什么样，作为尺八人，我们都应该向这支“行业标杆”致敬。
尺八悠的创造者永濑宪治先生
尺八悠的成功是难以复刻的，这里面有着非常多的原因，总结起来就是天时、地利、人和。在日本邦乐界兴盛繁荣的70年代、在真竹尺八供不应求的70年代，尺八悠的问世解决了人们对于尺八学习和乐器本体日益增长的需求。其做工、音色、性能均属上品，价格又便宜，其他同类产品根本无力与其竞争，再加上永濑先生在日本尺八界广泛的人脉关系和高超的为人处事技巧，成功是必然的！
创造尺八界销售奇迹的树脂尺八“悠”
曾经的我，非常惊叹于一支工业制造的树脂尺八能获得如此高的殊荣。从2012年起，我一直跟永濑先生保持着沟通与合作，在2014年底的一封邮件内，永濑先生告诉了我，实现树脂尺八高性能的一个重要奥秘，那就是——调检！永濑先生如是说，他的树脂尺八先由日本富山县的一家工厂制造，完成后通过一家东京的贸易公司交付到他的公司（位于埼玉县的日本管乐公司），再由其公司的工匠一支一支手工调检，达到标准之后才能称之为“尺八悠”并出品，寄往全球。永濑先生愿意大费周章地通过三家不同公司的接力才完成尺八悠成品，自有其深意。这种操作虽然大大增加了尺八悠的制造成本，但这也应是尺八悠能够屹立尺八界46年不倒、长盛不衰、广受好评的奥秘所在！
2014年底永濑先生发来的邮件
尺八悠的调检证明
现如今，各种各样以工业化模式制造的尺八如雨后春笋般的在全球各地、尤其是高速发展的中国涌现出来。根据制作材料的不同，主要可分为树脂尺八、硬木尺八和金属尺八三大类。首先要强调，无论这些尺八多么优秀，它们都永远无法取代真竹尺八，最显见的一点就是，这些材料从内到外都是均一材质，无法模拟自然生长的竹子“密度内松外紧、硬度内柔外刚”这种特性，因此无法发出真竹尺八一般松透澄明的音色。既然材料方面先天不足，那么就得从工艺和性能上下功夫。而要实现高性能、好工艺的前提是制造过程必须确保极高的精度。
工业化批量制造尺八的机械
从材料上来说，金属材料的加工精度可以达到最高，通过五轴加工中心确实可以直接做出相当完美的金属尺八，而不需要再调检。但因金属密度较大，如果要控制尺八整体重量，必然只能把外管径做得很细，影响持握手感。反过来，如果要获得优良的持握手感，就得将外管径加粗，尺八整体重量就会变重。目前金属尺八的行业标杆是日本泉州尺八工房制作的AireedX。我相信按照三冢幸彦老师对待产品极其严苛的态度，目前产品的粗细和重量已经是他平衡取舍后的最佳结果，但即便如此，其一尺八寸管重量也超过了550g，而其平均粗细才30mm，均偏离了尺八能舒适持握的重量和粗细范围。在售价方面，高达40万日元的价格已经超过了日本新品真竹尺八的均价，这不是一名普通尺八初学者能接受的价格，因此AireedX并不是一款适合初学者的尺八。
