制作整个琴板的整体铸模时石膏模最好用，当然也可只制作需要修理部位的部分石膏铸模，但整体铸模有几方面好处。首先，是显示了琴板的整个弧度，更易觉察弧度的变形和不对称。用一直尺与琴体中线垂直，横架在衬模的凹面之上，灯光从顶头与直尺成垂直方向照射过来，尺的阴影投射到衬模的弧面上。如果弧面流畅则阴影的弧线光滑连贯，若有下凹或凸起，阴影的弧线就会出现缺口。
由于衬模是阴模，故琴板的凹下处在衬模上表现为突起，而凸起处则表现为下洼。如果两侧的弧度不对称，直尺阴影的弧线也会不对称。其次，可适用于各种各样的修理场合，如修正弧度、粘贴补片、修理开裂、琴边加层和粘低音梁等。其唯一的缺点是干燥太慢，但一般有一两天也就会干到可以使用，或用烘箱加温促使干燥。具体制作方法如下:
1.以面板为例，把已从琴体上取下的面板内面朝下放在厚约20毫米的胶合板上。画出面板的轮廓，画时要把上、下木块凹槽处画成弧形，并与琴边的弧形联成一体。沿轮廓线条锯下胶合板，不要留下线条，但也不可超过线条使胶合板比面板小。
2.把单面胶的包装用胶粘带粘贴在胶合板上，胶粘带的胶最好是遇水才粘的那种。然后把面板点状地粘在胶合板贴有胶粘带的那面上，为的是以后取下面板时方便。
3.清理面板漆面上的所有污物，如果拱有凹陷或音孔下沉，在粘上之前可以在内面垫上成形的木块，使它们升到合适的高度，这样可减少以后修模的时间。
4.用油性的橡皮泥封住上、下木块处的凹槽，为的是便于以后石膏模脱离面板。琴边下缘与胶合板的接缝处也用橡皮泥封住，以免石膏渗入。
5.先在面板漆面上涂抹一层十分薄的矿物油，然后把厚约0.15毫米、宽150毫米的锡箔或铝箔覆盖其上。第一条锡箔先覆盖在面板的上端，横跨在面板上，用棉布轻柔地向着自身的方向推压锡箔，同时轻轻地打着圈移动。把锡箔平滑地贴到琴板的表面上，不要留有皱纹和气泡。可以让锡箔的外缘略微翘起，稍高于琴板表面，以减少褶皱和隆起。
6.第一条锡箔贴好之后在需要对接的边缘处涂一些矿物油，再贴第二条锡箔，贴时边缘与第一条略有重叠。按此方法依次逐条贴上锡箔，直到贴满整个面板表面。由于拱的隆起和音孔的存在，中间那条是最难贴的。
7.然后修整琴边处的锡箔，使它平齐地包住琴边，但不要包住胶合板的边缘。
8.现在用厚度0.6毫米的优质硬纸板制作浇铸框:小提琴用宽7厘米、长60厘米的纸板。大提琴用宽l1厘米、拼接长度达250厘米的纸板。
9.把纸板下缘与胶合板的底面对齐，围住胶合板的边缘，纸板的接合点不要放在琴角和中腰处。琴角处的形状要整整齐齐，可用一宽度与琴角相似的长方形木条帮助成形。中腰处的弧形要紧贴住胶合板的边缘，无论是凹下或凸起的琴边处，纸板都要紧贴住胶合板的边缘，可以用圆管状的物体帮助成形，纸板接缝的重叠边用钉书机钉合在一起。
10.整个浇铸框成形后用带有圆球形头的大头钉或图钉，从某个琴角处开始，把整个浇铸框钉在胶合板的边缘上。不要在纸板与胶合板边缘相接合处留有缝隙，以免浇铸时石膏从此处漏出。
11.用约20毫米厚的胶合板制作一块模具的底板，形状与面板相似但不必完全一样，不需要做出琴角，大小要刚好能方便地放人浇铸框内。板上钻些直径较大的圆孔，在浇铸时石膏能从孔中挤出，待石膏固化后就与模具结合在一起，成为模具的底板。
12.用编织成具有6-8毫米方格孔的金属丝网，制作一块与模具底板形状一样的“钢筋”结构板，在浇铸时当石膏倒人一半的时候放上，使它夹在石膏中间以增加浇铸模的强度。
13.所有以上的工作必须在浇铸之前准备就绪，因为一旦配好石膏浆后不会再有时间作任何修改。浇铸小提琴和中提琴的整体石膏模，需准备好一个4公升容量的桶、2公升石膏粉、清水1公升和备用的石膏粉1/2公升。水的温度高以及石膏浆配得稠会加快石膏的凝固，为便于控制浇铸过程，故用凉水并配稀一些以延迟凝固时间，但整个浇铸时间也随之延长。
14.桶内放入1公升清水，再倒人2公升石膏粉，戴上一次性手套后用手轻轻地捏碎浮在水面上未溶化的石膏，同时用手缓缓地搅动使石膏全溶化在水中，成为稀糊状的浆，备用的1/2公升石膏粉用于调节稀稠度。注意搅动时要轻缓，不可形成气泡，而且最后要把桶在地面上轻轻地顿，促使已有的气泡浮到表面让其消失。
15.立即用长柄勺把石膏浆一勺勺地淋在面板拱的最高处，让浆液自然地往四周流淌，这样可防止石膏浆在锡箔上形成气泡。当浆液淹没拱顶达一定厚度时放上金属丝网，之后倒人剩余的石膏浆，当石膏浆离浇铸框顶端只差10毫米时停止，留下的空间用于放模具底板，模具底板放人时要使石膏浆挤入板上的圆孔中。
16.铸模从一开始浇铸时石膏就已发热，故浇铸结束后让铸模保持15-30分钟，在此时间内不断地用手感觉浇铸框外壁的温度，一旦感到热就拿掉大头钉和纸板。把铸模颠倒过来，小心翼翼地从铸模上拿掉面板，去掉锡箔并立即清理面板。千万不可过热，否则可能会影响到面板上的漆。
17.在石膏没有完全变硬之前，用刀修削铸模的边缘，只留下很小的一圈边围住面板外形的轮廓。将铸模放置数小时，之后可放在温度为68摄氏度以下的烘箱内烘干。最后(也可预先)在底板上钉四个圆头螺丝作为铸模的腿，使铸模的下面留有放夹子腿的空间。铸模在使用之前必须完全干透，使用时要用薄玻璃纸衬在铸模表面，以免损伤琴板的漆面。
18.如果是制作部分铸模，可根据需要的范围确定浇铸框的长度，另外做一块横跨面板的纸板墙与浇铸框连在一起。铺锡箔时锡箔的长度要超过浇铸框的长度，让纸板墙骑在锡箔上，墙的底部用橡皮泥封住。
19.大提琴铸模因石膏用量大，可分两批配石膏浆，每批用水3公升，石膏粉6公升。倒人第一批后放上金属丝网，再配制第二批，倒入第二批后放上模具底板。
